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現代工業除鹽工藝中一般均選擇反滲透設備為一***除鹽設備。二***除鹽設備一般有混和離子交換器、反滲透設備和連續電除鹽設備(EDI)。 (1)、反滲透+混和離子交換器工藝:混床需要酸堿再生,操作復雜,有廢液排放問題,但實際上由于中和水的鹽度較低,可以回收至原水池中,設備成本投資較低,運行成本也較低,使用壽命較長,酸堿消耗量很小,廢液排放量也少。缺點是離子交換樹脂會長期向純水中滲溶出有機物,因而只能作為工業行業的用水而不能作為飲用水、食品用水和制藥用水,且實現混床的自動化較為復雜,再生過程多需人員操作。 (2)、反滲透+二***反滲透工藝:是目前較為常用的二***除鹽工藝,但由于反滲透膜對水中溶解氣體的去除效果不佳,從而導致水中溶解的二氧化碳對系統出水的電導率造成一定影響。然而以分子狀態存在于天然水中的溶解氣體如CO2和O2是使金屬發生腐蝕的主要原因。所以對原水需要用脫氣法除去一***反滲透純水中大部分的二氧化碳,再通過添加少量堿提高PH值,一般高于8.2,然后使用二***反滲透裝置制造純水,純水的電阻率可大于1 MW×cm。 (3)、雙***反滲透+EDI工藝:EDI(又稱電除鹽法)典型的EDI系統處理工序為:預處理→RO→RO→EDI。 前幾年在國內流行一時的單***反滲透+EDI工藝,工程實例一再證明是不可行的。在這個工藝中,EDI的使用壽命是很短的,主要原因是EDI設備可以深度除鹽,但只能承擔很小很小的除鹽量,不能承擔稍大負荷的除鹽工作。要采用EDI的深度脫鹽工藝,前面必須使用雙***反滲透。 EDI使用普通的離子交換樹脂連續地從水中除去離子,但由于它是運用電流對樹脂進行連續的再生,因而它完全不用進行定期的化學再生。 在電除離子的過程中,將進水中的雜質離子去除后即制得高品質的除鹽水。EDI(連續電除鹽)可以在不使用酸堿再生的前提下產生高純度的純水,是目前較為***的深度除鹽技術。 EDI技術有以下優缺點,優點有: (1)連續運行,產品水水質穩定 (2)以高產率產生超純水(產率可高達99%) (3)無須用酸堿再生 (4)節省了反沖和清洗用水 (5)無再生污水,不須污水處理設施 (6)無須酸堿儲備和酸堿稀釋運輸設施 (7)減少車間建筑面積 (8)使用安全可靠,避免工人接觸酸堿 (9)減低維修成本 (10)安裝簡單、安裝費用低廉 缺點有: (1)一次性投資太大 (2)運行費用很高 (3)使用壽命太短。目前技術理論雖然比較完善,但生產工藝尚不成熟,尤其是國內產品,壽命很短,質量也不穩定 (4)不可維修。一旦EDI模塊產水水質變差,只能更換,不能維修,而更換的費用是很大的。 因此,總體來說,EDI技術比較適用于小規模的水質要求***別高的的純水系統。對于出力比較大的純水系統,實用價值很小。相對投資額來說,EDI設備的利用價值是很不合算的。 (5)、反滲透+陰陽床+混床工藝:對于某些***殊水源,原水的含鹽量很高,經過反滲透之后殘余的鹽量仍較大,如果二***除鹽直接采用混床時,混床的再生周期較短,再生費用較大(混床的再生劑耗量較大),頻繁的再生將增加混床中陰陽樹脂的損耗,因而在反滲透系統之后采用陰陽離子交換器以延長混床的再生周期。 |
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